Silicone, auch als Polysiloxane bekannt, sind Polymere, die jede inerte synthetische Verbindung enthalten, die aus sich wiederholenden Einheiten von Siloxan besteht, das eine Kette von alternierenden Siliciumatomen und Sauerstoffatomen ist, häufig kombiniert mit Kohlenstoff und / oder Wasserstoff. Sie sind typischerweise hitzebeständig und gummiartig und werden in Dichtungsmassen, Klebstoffen, Schmiermitteln, Medizin, Kochutensilien und thermischen und elektrischen Isolierungen verwendet. Einige gebräuchliche Formen sind Silikonöl, Silikonfett, Silikonkautschuk, Silikonharz und Silikonabdichtungen. Silicone werden in vielen Produkten verwendet. Ullmanns Encyclopedia of Industrial Chemistry listet die folgenden Hauptkategorien von Anwendungen auf: Elektrisch (z. B. Isolierung), Elektronik (z. B. Beschichtungen), Haushalt (z. B. Dichtungsmittel für Kochgeräte), Automobil (z. B. Dichtungen), Flugzeug (z. B. Dichtungen) Büromaschinen (z. B. Tastaturblöcke), Medizin / Zahnmedizin (z. B. Zahnabdruckformen), Textilien / Papier (z. B. Beschichtungen). Für diese Anwendungen wurden 1991 schätzungsweise 400.000 Tonnen Silikone hergestellt.
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Fluorpolymere
Fluorpolymere sind ideal für pharmazeutische und biopharmazeutische Verarbeitungsgeräte, da sie eine ausgezeichnete chemische und thermische Beständigkeit aufweisen. Ihre Moleküle haben kontinuierliche nicht-reaktive Oberflächen und sind mit nahezu allen Chemikalien und Lösungsmitteln kompatibel. Sie sind gegenüber chemischem Angriff weitaus widerstandsfähiger als herkömmliche chlorierte und Kohlenwasserstoffpolymere und haben weitaus höhere Betriebstemperaturen.
PTFE
PTFE ist nicht schmelzverarbeitbar und muss daher üblicherweise vor dem Sintern in die erforderliche Form gebracht werden. 
PFA (Perfluoralkoxy) wurde entwickelt, um ein echtes schmelzverarbeitbares Fluorpolymer zu erhalten. Seine Eigenschaften sind so, dass es im Betrieb als austauschbar mit PTFE in Bezug auf seinen chemischen Service und seine Temperatur- und Druckbelastung angesehen werden kann. Es hat die höchste Permeationsleistung der Fluorpolymere und übertrifft sogar die von pastenextrudiertem PTFE. Es stellt auch die glatteste und am wenigsten benetzbare Oberfläche aller Fluorpolymere bereit. Klicken Sie hier, um mehr über PFA ausgekleidete Fittings zu sehen . 
FEP (fluoriertes Ethylenpropylen) ist ein anderes schmelzverarbeitbares Fluorpolymer. Es hat nicht die fast universelle chemische Beständigkeit von PTFE und PFA und seine maximale Betriebstemperatur im Betrieb beträgt 150 ° C. Wir verwenden das Material gelegentlich für die Herstellung von "blechgefütterten Produkten". Dies ist im Wesentlichen eine Auskleidung, die aus Platten- und Rohrelementen aus FEP besteht, die in situ zusammengeschweißt sind. Die Blattauskleidung erlaubt es, komplexe Artikel ohne die Verwendung von teuren Formwerkzeugen auszurichten, um mit den unvermeidlichen Toleranzfehlern von geschweißten Stahlkonstruktionen fertig zu werden, und mit der Verwendung von verbundenen Auskleidungen, um eine gewisse Vakuumleistung bereitzustellen. Wo die chemische Leistung und die Temperaturbelastung keine Rolle spielen, bietet das Material eine kostengünstigere Alternative zu PFA.
PVC
PVC (Polyvinylchlorid), richtiger, aber ungewöhnlich Polyvinylchlorid, allgemein abgekürzt PVC, ist das weltweit am dritthäufigsten hergestellte synthetische Kunststoffpolymer nach Polyethylen und Polypropylen.
Rostfreier Stahl
Edelstahl ist eine Legierung von Eisen mit einem Minimum von 10,5% Chrom. Chrom erzeugt eine dünne Oxidschicht auf der Oberfläche des Stahls, die als "passive Schicht" bekannt ist. Dies verhindert eine weitere Korrosion der Oberfläche. Eine Erhöhung der Chrommenge ergibt eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit. 
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